第165章 量變帶來質變 (第1/2頁)

（原則上大炮炮管不適合澆鑄成形，鋼鐵內部晶體粗大結構強度有缺陷，需要進行反覆鍛造使晶體細化且分佈均勻。

現代炮管制造，是用實心鋼胚進行液壓鍛造後再鑽孔形成炮膛。

但這樣的大型工業能力古代確難實現，就當古人鑄造的大炮射程只有幾公里，不敢增加發射藥量吧。）

待炮管初步冷卻成形，但沒有完全冷卻前，工匠們快速將炮管從沙模中挖出來。

再用一個連線滑輪和鎖鏈的大鐵夾子夾住炮管，將之吊入淬火池中進行油淬。

因為工匠們沒有辦法提高淬火油的燃點，所以淬火時不可避免地會燃起火來。

不過等冷卻後就好了。

不止是炮管的澆鑄，還有炮閂零件、大炮製退的兩個制退腳、齒輪、鋼刀、馬蹄鐵、農具、鐵珠子等等物件，這座鋼鐵廠都能有能力高效製造出來。

就連鐵皮也可以用較軟的熟鐵，透過簡單的齒輪和滾壓機械製造出來。

類似讓黃金透過由大到小不同孔徑的孔一樣，逐漸將黃金拉成絲。

工匠們也可以利用熟鐵的延展性，由大到小用不同規格的滾壓裝置，將通紅的鐵片一點一點壓薄成可以裁剪的鐵皮。

煉製完這一爐鋼的工匠們，頂著一身大汗疲累地走出灼人的鋼鐵廠。

另一批工匠也無縫銜接上他們的工作。

朝接班的來人問了句：“今天吃的什麼？”

“有魚，有豆腐，有豆漿，管夠，還能帶些回家給婆娘孩子。”

工匠們滿意地朝食堂走去。

高爐鍊鐵只要開爐了輕易就不能停下。

如果突然停止，爐內溫度急劇下降，耐火的爐襯可能就出現裂縫。

重新升溫還得消耗大量材料。

顱內凝固的鐵水鐵渣也很難清理出來。

幹這活不僅要長時間承受高溫，沒有現代化機械設施又極其耗費勞力。

所以鋼鐵廠都是三班倒甚至四班倒，日夜不能停火。

但換回來的價值也是極其巨大的。

大漢以後有源源不斷的鋼了。

對於從事這份勞累傷身的工作，甚至以後因為出汗過多導致缺鉀再不能從事重體力的工人們，用好待遇保證他們後顧無憂是最基本的。

為國家出力，歷來都是如此。

連這一點都做不到的，也都消失在歷史的長河中了。

與鋼鐵廠工匠相似的，還有火藥廠的工人們。

他們的工作更是高危。

因為擔心意外發生大爆炸，就連場地的選址都是遠離人煙的大山禁區之中。

從硝礦廠、硫磺廠、鋼鐵廠，還有大司農下轄白糖司等部門運送來的火藥原料，源源不斷進入這處大山之中的軍事禁地。

就連炭粉也必須要從別處燒製再運來，禁絕一切明火。

每一種原料，尤其是硝酸鉀和硫磺必須要單獨存放，倉庫之間相隔很遠。

工人們按照比例將糖水、硝酸鉀、硫磺、炭粉混合攪拌成糊狀。

再將具有一定溼度不易引爆的火藥粘團，在統一孔徑的木篩上擠壓變成細長條，用木刀將這些細長條仔細截斷，陰乾後便成了顆粒火藥。

鋼鐵廠運來的手雷外殼，都是用鐵皮提前製作成了空心的球狀，且有一大一小內嵌式的兩層鐵殼。

兩層鐵殼之間已經提前用鐵珠子填實並做好了密封。

這樣在製造手雷的過程中，可以減少火藥工人的裝填步驟，隔絕鐵珠子與鐵殼撞擊產生的火星子引爆火藥，即便有火星子也被內嵌鐵殼隔絕開了。

用厚實且有一定水分的布料，包上固定量的顆粒火藥放入內層鐵殼的