第32章 鋼鐵是怎麼煉成的 (第2/3頁)

後世的雙星石墨礦就在附近，很快工人就找到需要的石墨，然後製成需要的坩堝。

坩堝鍊鋼法是1742年英國人亨茨曼最早發明，透過高溫讓石墨中的碳元素與鐵水滲透，形成高碳鋼，是人類最早冶煉出鋼，而不是依靠工匠綿延不絕的鍛打。

坩堝不能夠太大，太大不但有炸裂風險，而且鐵水中滲碳不夠，最大坩堝也只能50厘米高、30厘米直徑，一次最多承納鐵水20公斤，將融化的鐵水倒入乾鍋密封，用一個專用小高爐最大溫度冶煉，1600度高溫一天一夜後，用木材火慢慢燃燒。

這個時候就依靠工匠的眼力，要觀察是否達到鋼的顏色。

中國古代還發明瞭灌鋼法、於炒鋼法，灌鋼法就是根據顏色變化加熟鐵，而炒鋼法就攪動鐵水 讓鐵水更充分釋放雜質。

亨茲曼使用坩堝鍊鋼，亨茲曼把碎鐵塊加入坩堝中，是一個溫度逐步下降的辦法，1600度讓鐵水融化，然後1200度讓礦石變成多空鐵結果，24小時高溫滲碳。最後是900度漫長低溫滲碳滲碳，滲碳24小時後亨茲曼得到人類歷史上最初一坩堝鋼錠。

關鍵的是溫度，坩堝鍊鋼不是一蹴而就的，是三個溫度階段結合。

只有在700-900攝氏度的24小時才是關鍵，才能完全滲碳，大馬士革鋼刀之所以在中世紀天下無敵，就因為木材，焦炭、木炭都超越這個溫度，而木材最為合適

好在北方茫茫的原始森林不缺少木材，不然一個木材的成本就能夠讓鋼鐵天價。24小時恆溫滲碳，打碎坩堝，就得到一坨20公斤的高碳鋼。

唉，莫名其妙，高科技產品原來就是燒木材，沒有溫度計害死古人。

就是一個燒木材，最好還是溼木材的溫度剛剛好。

高碳綱現代常被稱為工具鋼，因為硬度強，是鑽頭、絞刀、切刀的優質材料，而古代社會最優質的冷兵器都是以高碳鋼為材料的。

敲碎坩堝得出鋼錠，敲擊發現成功率不是很高，換更小的坩堝後，成功率得到大大提升。

有了鋼錠。很快鐵匠們首先就掄起鐵錘，手工鍛打出幾把刀、矛。

這幾把鐵匠手工鍛打鋼刀、鋼矛、鋼匕首的鋒利程度是遠遠超過那些青銅刀、青銅矛、青銅匕首的。

而且比青銅武器是輕便一些的，於是所有人的疾呼進行了全部的換裝備。

面對這幾把鋼刀、鋼矛，鐵驪部呼圖刺是目瞪口呆、熱淚盈眶，自己幾代人絞盡腦汁的冶煉，多少個披星戴月的夜晚、多少個寒風呼嘯的清晨，祈求過神靈、祭拜過祖先，就是沒有煉出哪怕堪用的鐵，就別說這鋒利無比的鋼刀、鋼矛了。

必須歸順北明，必須與北明成為一體，北明人的本事是太大了。

呼圖刺在祖先的陵墓前放聲大哭，多少代鐵驪人的夢想，這飄落北方的族人倔強的、從來沒有甘心的失敗中，就堅定的信念中，要煉出鐵、要煉出鐵，鐵就是鐵驪部的圖騰與靈魂，現在呼圖刺終於可以告慰祖先了。

整個冬天、北明國更多的人參與大鍊鋼鐵運動，兩座5噸高爐負責冶煉鐵水，沿巴蘭河谷20座小坩堝高爐負責鍊鋼，一座坩堝高爐一次可以放5只坩堝，一隻坩堝20公斤，5只坩堝100公斤，煉成時間3天，平均每天出產鋼材600公斤。

有了600公斤每天的高碳鋼，就需要強大有力的風力鍛錘了，小興安嶺呼嘯的寒風成為巨大的動力之源，而巴蘭河谷底的風力更加的豐富，青銅齒輪的堅固與耐磨讓風力鍛錘有最良好的動力輸出，於是幾個專用風力鍛錘在河谷矗立，一個是捶打刀具的風力鍛錘，一個是捶打板甲的風力鍛錘

不但要加緊鍊鋼，鐵的出產也是生活急需的，最急需的就是鐵鍋，雖然已經有青銅鍋在使用